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售后服务承诺

一、本公司所生产的产品保质期为12个月。

二、在保质期内如有质量问题,本公司均按规定实行“三包”服务。

三、在接到用户关于产品质量问题通知后,立即派出有关人员赶赴现场处理解决问题。

四、根据用户要求,无偿地提供技术咨询,指导设备调试和与产品有关的问题。

五、售后服务人员保证做到认真、周到、彻底处理好有关质量问题,使用户购机放心,用机安心。

六、属本公司产品质量问题的产品,一切费用有公司承担,因用户使用不当所造成的产品质量问题,本公司酌情收费,保证用户满意。

起重机主要项目质量保证和检验

  我公司在起重机生产过程中,针对各零部件,几何参数对起重机性能的影响程序,制定了关键件明细表及关键件的加工工艺,并实施严格的质量控制。如

一、主梁、端梁翼板、腹板对接焊缝及主角焊缝的质量控制

  为保证各焊缝焊接质量,采用埋弧自动焊。焊缝破口形式严格按GB986-88及焊接工艺要求制作、检验。在工作平台上进行工件的级装及定们焊,并在焊缝两端设引、熄电弧板(定位焊料缝质量按正式焊缝质量要求检验,定位焊焊缝厚度地接焊缝)或焊角高度(角焊缝)不超过正式焊缝的1/3),焊缝两侧各5倍板厚且不小于100mm范围内清理油污、锈及氧化铁等杂物。埋弧自动焊焊接工世参数严格按照焊接工艺给定参数施焊,焊后进行100%外观质量检验,并根据工艺要求对接焊缝进行X射线或超声波探伤,角焊缝进行渗透检测,合格后转入后道工序。

二、起重机上拱度的质量控制

一般来说从如下三方面控制:主梁腹板下料、主梁组装焊接、主梁组装焊接、主梁修整。

(1)主梁腹板下料预制上拱度,预制拱度按二次抛物线放样,利用计算机辅助设计、计算各相应高点,数控切割下料。

(2)主梁组装定位焊后,检测其上拱度值,根据检测结果确定四条主角缝的焊接顺序,从而控制变化方向及大小。

(3)主梁修整是对焊后主梁上拱度及旁弯的修正,利 械及火焰等方法,修整出符合要求的上拱度值及旁弯值。

三、主梁跨度的质量控制

  主梁跨度的控件在桥架对装和大车成装时进行,桥架对装时,在端梁上盖板上画出纵向中心线和与主梁装配的十字中心线,并装弯板垂直画引到上盖板与其纵向中心线交点打上冲眼,在主梁与端梁十字中心线对齐后,调整端梁,保证所要求的尺寸,其中跨度的控制在公称尺寸基础上根据跨度大小增加一定数量(具体见工艺要求)以便消除因焊接收缩产生的影响,整个对装焊接结束后,用钢卷尺一端固定,另一端施加一定拉力对上盖板冲眼和弯板上孔进行测量,合格后转入大车成装,在车成装后,用同样的检测方法测量车轮的跨度,若有问题,调整车轮直至达到技术标准要求。 

四、吊钩质量控制

  吊钩毛坯件供货厂家必须是经我公司有关部门评审作单位,吊钩件进公司需携带有该批吊钩的材质报告及机械性能试验结果,还要对照材质报告及性能试验结果进行抽样核实。外购件检验人员还要在入库前对吊钩的几何参数按照公司制定的检验规程进行检验。机加工时,操作人员严格按关键件机械加式工工序卡片执行,检测人员按照工序进行检验,全部合格后,才能办理入库手续。车间配有满足工艺要求的各种设备,如压力机、校验机、电焊机、切割机、弯管机、钻夹和各种工卡量具,整个装配严格按工艺工序操作,装配结束后对电动葫芦逐步进行负荷试验,小车及大车部分作空运转试验,表面涂漆按<<油漆工艺守则>>执行。

五、外购物资质量控制

  我公司生产的起重机所需的外购件均选用合国名优厂家产品,如减速器、电机、电磁铁、制动器、钢丝绳、电气设备直接从生产厂家购进;车轮、吊钩为购进毛坯件,在本公司自行加工,原材料及型材也是购于全国各大钢铁公司,所有供货厂家均为经公司有关部门评审确定的合格分承包方,不属于我公司合格分承包方的单位一律不准采购,外购件引进生产后,检验部门还要依据<<外购件检验规程>>进行逐项验收,合格后方可办理入库手续。

六、质量保证体系

  我公司按照ISO9001<<质量体系设计、开发、安装和服务的质量保证模式>>建立了质量保证体系,编制了质量手册和二十六个程序文件及相应的第三层支持性文件,规定了各部门之间的联系渠道和方法,明确了各部门及有关人员的质量职现和权限,形成了有郊的质量保证体系,公司每年都进行内部质量体系审核和定期进行管理评审,针对存在的问题采取纠正和预防措施,保证质量体系适宜、有效、持续的运行。

  根据质量保证体系的要求,我公司建立有完善的质量检验系统,配有足够的检验人员和仪器设备,从原材料、外购件购买到整机发货出售都严把质量关,机加工件实行工序检验,入库前复检,每件工件上检验状态标注明显,不合格零件决不转入下道工序。焊接结构件按工序要求检验并做记录,焊缝除达到表面质量要求外,还要依据GB/T14405-93及JB/T306-94标准要求,实行100%射线或超声波探伤检验。对合格分承包方,铸铁件进行化学成份分析和机械性能试验,热处理每炉检验,对于有淬硬深度要求的工件,定期用机加工方法解剖检查,表面涂漆逐台漆膜附着力和厚度,只有当整机所规定的检验项目合部合格后产品才能出售,确保出售合格率达成100%。

七、售后服务

  我公司建立有专门的售前售后服务队伍,售后信息网络,售后服务人员有经验丰富的机械及电气工程技术人员组成,在接到用户反馈的质量信息后能够立即派人前去处理。在三包期内免费为用户服务,三包期外提供优惠的服务。

 

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